拉力試驗(yàn)機(jī)的五大基本功能如下:
1)我們?cè)谑褂貌僮鲿r(shí)自動(dòng)停機(jī)功能：試樣斷裂后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止；
2)拉力試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)標(biāo)定功能：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定；
3)拉力試驗(yàn)過程實(shí)現(xiàn)功能：試驗(yàn)過程、測(cè)量、顯示等均由單片機(jī)實(shí)現(xiàn)；
4)拉力試驗(yàn)機(jī)限位保護(hù)功能：具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)；
5)拉力試驗(yàn)機(jī)過載保護(hù)功能：當(dāng)負(fù)荷超過各檔大值的3-5%時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。
拉力試驗(yàn)機(jī)在試驗(yàn)過程中的常見故障和解決方法：
1. 如在測(cè)試過程中顯示不正常或中橫梁不移動(dòng)，則檢查限位是否鎖住，若限位開關(guān)鎖住，松開后重新試驗(yàn)。
2. 若試驗(yàn)力及位移在試驗(yàn)過程中不變化，檢查連線及插座是否良好。
3. 如拉力試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音，立即停機(jī)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)。
拉力試驗(yàn)機(jī)抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的區(qū)別
抗拉強(qiáng)度:
當(dāng)鋼材屈服到一定程度后，由于內(nèi)部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時(shí)變形雖然發(fā)展很快，但卻只能隨著應(yīng)力的提高而提高，直至應(yīng)力達(dá)大值。
此后，鋼材抵抗變形的能力明顯降低，并在薄弱處發(fā)生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的大應(yīng)力值（b點(diǎn)對(duì)應(yīng)值）稱為強(qiáng)度極限或抗拉強(qiáng)度。
屈服強(qiáng)度:
當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限后，變形增加較快，此時(shí)除了產(chǎn)生彈性變形外，還產(chǎn)生部分塑性變形。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到B點(diǎn)后，塑性應(yīng)變急劇增加，曲線出現(xiàn)一個(gè)波動(dòng)的小平臺(tái)，
這種現(xiàn)象稱為屈服。這一階段的大、小應(yīng)力分別稱為上屈服點(diǎn)和下屈服點(diǎn)。
由于下屈服點(diǎn)的數(shù)值較為穩(wěn)定，因此以它作為材料抗力的指標(biāo)，稱為屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度。
拉力試驗(yàn)機(jī)的測(cè)量系統(tǒng)工作
1.測(cè)量力值采用高精度美國(guó)傳感器力值精度：示值的±1.0%或±0.5% 以內(nèi)，經(jīng)過測(cè)力傳感器、擴(kuò)大器和數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)來完成測(cè)量，常用的測(cè)力傳感器是應(yīng)變片式傳感器。
2.測(cè)量變形采用大變形和小變形， 經(jīng)過形變測(cè)量安裝來測(cè)量，它是用來測(cè)量試樣在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)生的形變，測(cè)量出試驗(yàn)中試樣變形結(jié)果。
3.測(cè)量橫梁位移拉力機(jī)它是一個(gè)內(nèi)置測(cè)量位移測(cè)量系統(tǒng)只是測(cè)量拉力機(jī)橫梁移動(dòng)的距離。如果對(duì)延伸率有要求，如橡膠延伸率比較大的則另外配大變形測(cè)試架，金屬材料延伸率比較小則加小變形(金屬引伸計(jì))。大變型、小變形(金屬引伸計(jì))是測(cè)試樣在拉伸過程中兩點(diǎn)之間的位移，其道理同變形測(cè)量大致一樣，都是經(jīng)過測(cè)量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來取得橫梁的位移量。